INYECCIÓN Y EXTRUSIÓN
TORNILLOS DE MOLDEO
Procesamiento óptimo depende del
diseño del tornillo de alimentación y la calidad del tornillo de alimentación.
No
es exagerado afirmar que este componente clave es fundamental para el éxito.
Nuestros
diseñadores, ingenieros y maquinistas entienden lo que se necesita para diseñar
y fabricar tornillos de extrusión y moldeo por inyección que realizan.
Concor fabrica tornillos de
barrera, tornillos de mezcla, tornillos de propósito general, tornillos de
reducción de volumen, y más. Estándares de calidad de Concor
superan a los de la SPI.
DISEÑO: perfiles de vuelo
debidamente diseñados no sólo optimizar el procesamiento pero pueden reducir
los efectos de desgaste en los componentes de tornillo / barril.
Se está investigando
continuamente nuevos materiales de tornillo y el barril que se adapten mejor a
las necesidades de nuestros clientes en la prestación de alta resistencia al
desgaste contra el desgaste abrasivo, corrosivo y adhesivo. Optimización del
rendimiento mejora el procesamiento y extender la vida del tornillo y el
barril. Salida mejorada, una mejor
mezcla y calidad del caldo crítica pueden ser alcanzados mediante un diseño
adecuado del tornillo. Crystaline y amprphus
proceso material de manera diferente por lo que los diseños son diferentes para
cada uno. Ver artículo. Diferentes diseños de
barrera y los diferentes mezcladores están disponibles en Concor y se
seleccionan para conseguir los resultados deseados. Ingenieros Concor trabajan
con nuestros clientes para ofrecer el mejor diseño posible en función de las
necesidades del cliente, incluyendo inspecciones documentadas, upsize completa,
reducir el tamaño y conversiones termoestables.
Una lista de máquinas que podemos proporcionar componentes para
Una lista de máquinas que podemos proporcionar componentes para
EXPERTOS DE ACERO DE HERRAMIENTAS: Nadie sabe a través de tornillos de moldeo por inyección de acero para herramientas endurecido mejor que la herramienta de Concor. Concor fue pionero en el uso de materiales de CPM de Crucible en la década de 1980. Tornillos PM-aleación presentan una excelente resistencia al desgaste sobre aceros de herramientas convencionales. Hemos utilizado una serie de otros materiales de acero para herramientas, incluyendo aceros europeos, siempre explorando las mejores aplicaciones. Críticas a la investigación es la capacidad de reconstruir esos materiales Concor ha estado reconstruyendo CPM 9V tornillo desde 1992 -. Algo inaudito en la industria del plástico. |
DISEÑO DURACON: El tornillo de moldeo por
inyección Duracon está diseñado para ser el tornillo más duradero disponible,
la combinación innovadora geometría, dimensión y tipo de aleación para extender
la vida de desgaste del tornillo y barril. Elementos de diseño clave
optimizar el tornillo Duracon para correr en una gama muy amplia de entornos de
procesamiento y una amplia gama de tipos de resina. La incorporación de la
geometría de vuelo único con secciones de alimentación y de transición de
perdón, el tornillo Monacryl aumentará significativamente la vida útil, que se
extiende el ciclo de producción de alta calidad de parte.
|
SOLIDSTAR
DISEÑO: Los sólidos SolidStar transporte tornillo es la respuesta
Concor Herramienta de los más difíciles problemas de desgaste abrasivo que
enfrentan los moldeadores de hoy. El
Solidstar se ha demostrado prolongar la vida útil del tornillo de días a meses
y de meses a años. La
geometría de perfil patentado SolidStar es la clave para el moldeo competitiva
y exitosa de todos los materiales de carga súper abrasivas incluyendo sílice,
carburo, metal y productos minerales. Todo
ello un precio comparable al de cualquier estándar templado tornillo de acero
para herramientas. Concor calidad de herramientas,
treinta años más de diseño de tornillo de alimentación innovador y la
investigación metal común componente se unieron para crear la SolidStar.
|
Recargue: Diferentes materiales de
recubrimiento duro están disponibles. Podemos hablar sobre los
beneficios y dibujar espaldas con usted para ayudar a seleccionar el material
correcto y determinar si recargue es una buena idea para su aplicación.
Click here for a reference chart of properties of screw hardfacing materials
Revestimientos y tratamientos: El cromado y nitruración iónica son los tratamientos superficiales tornillo más comunes. Recubrimiento de TiN y niquelado se utilizan a veces, pero sólo en aplicaciones especiales. Recubrimiento de carburo de las cimas de vuelo o encaplulation de toda la longitud de la hélice puede añadir protección contra el desgaste adicional. El carburo se puede aplicar en diferentes espesores y ser pulido a diferentes RMS acaba dependiendo de los requisitos del cliente. Cada combinación tiene una estructura de precios diferente. El espesor de la carburo puede ser de hasta 0.010 / lado.
Click here for a reference chart of properties of screw hardfacing materials
Revestimientos y tratamientos: El cromado y nitruración iónica son los tratamientos superficiales tornillo más comunes. Recubrimiento de TiN y niquelado se utilizan a veces, pero sólo en aplicaciones especiales. Recubrimiento de carburo de las cimas de vuelo o encaplulation de toda la longitud de la hélice puede añadir protección contra el desgaste adicional. El carburo se puede aplicar en diferentes espesores y ser pulido a diferentes RMS acaba dependiendo de los requisitos del cliente. Cada combinación tiene una estructura de precios diferente. El espesor de la carburo puede ser de hasta 0.010 / lado.
Gama completa de tamaños y diseños